鉆削運(yùn)動構(gòu)成：鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主切削運(yùn)動，加工精度較低。

           用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的工藝方法稱為鉆削加工。鉆削是孔加工的基本方法之一，鉆削通常在鉆床或車床上進(jìn)行，也可在鏜床或銑床上進(jìn)行。鉆床是孔加工的主要機(jī)床。在鉆床上主要用鉆頭（麻花鉆）進(jìn)行鉆孔。在車床上鉆孔時，工件旋轉(zhuǎn)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動。而在鉆床上加工時，工件不動，刀具做旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，同時沿軸向移動做進(jìn)給運(yùn)動。故鉆床適用于加工沒有對稱回轉(zhuǎn)軸線的工件上的孔，尤其是多孔加工，如加工箱體、機(jī)架等零件上的孔。除鉆孔外在鉆床上還可完成擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻螺紋等工作...鉆削的工藝特點(diǎn)含有以下幾點(diǎn): 麻花鉆的兩條切削刃對稱地分布在軸線兩側(cè)，鉆削時，所受徑向抗力相互平衡，因此不像單刃刀具那樣容易彎曲。鉆孔時切削深度達(dá)到孑孔徑的一半，金屬切除率較高。鉆削過程是半封閉的，鉆頭伸人工件孔內(nèi)并占有較大空間，切屑較寬且往往成螺旋狀，而麻花鉆容屑槽尺寸有限，因此排屑較困難，已加工孔壁由于切屑的擠壓摩擦常被劃傷，使表面粗糙度Ra值較大。鉆削時，冷卻條件差，切削溫度高，因此，限制了切削速度，影響生產(chǎn)率的提高。鉆削為粗加工，其加工經(jīng)濟(jì)精度等級為ITl3～I(xiàn)T11，表面粗糙度為Ra50～12．5μm。一般用作要求不高的孔(如螺栓通過孔、潤滑油通道孔等)的加工或高精度孔的預(yù)加工。